Miért van szükség a szállítás előtti ellenőrzésre?
A termékekre vonatkozó szigorú követelményeket támasztó forgalmazók, nagykereskedők vagy kiskereskedők egy harmadik felet bíznak meg a szállítás előtti vizsgálat elvégzésével, hogy alaposan megvizsgálják a szállító gyártási folyamatát és termékminőségét, és biztosítsák, hogy a gyártás megfeleljen az irányadó specifikációnak, szerződésnek és beszerzési megrendelésnek. Egy másik szempont szerint a harmadik fél megvizsgálja a relatív csomagolási követelményeket, például címkéket, bemutatkozó papírokat, törzskartonokat stb. A szállítás előtti ellenőrzés (PSI) segíthet az ügyfeleknek a kockázat ellenőrzésében, mielőtt az áru készen állna a szállításra.
Melyek a szállítás előtti ellenőrzés alapelvei?
A szállítás előtti vizsgálatokat a következő elvek szerint kell elvégezni:
●Megkülönböztetéstől mentes eljárások.
●A kérelmet az ellenőrzés előtt 7 nappal nyújtsa be.
●Átlátszó, a beszállítóktól származó illegális kenőpénzek nélkül.
●Bizalmas üzleti információk.
●Nincs összeférhetetlenség az ellenőr és a szállító között.
●Árellenőrzés a hasonló exportáló termékek árkategóriája szerint.
Hány lépést fog tartalmazni a szállítás előtti ellenőrzés?
Van néhány fontos lépés, amit tudnia kell. Ők építik fel az egész folyamatot, hogy az egyenlegfizetés és a logisztika megszervezése előtt kijavítsák a problémákat. Ezeknek az eljárásoknak megvan a sajátossága, hogy kiküszöböljék a termékek és a gyártás kockázatát.
● Megrendelés leadása
Miután a vevő elküldte a kérelmét a harmadik félnek, és tájékoztatta a szállítót, a szállító e-mailben kapcsolatba léphet a harmadik féllel. A szállítónak el kell küldenie az űrlapot, beleértve az ellenőrzési címet, a termékkategóriát és a képet, a specifikációt, a teljes mennyiséget, az ellenőrzési szolgáltatást, az AQL szabványt, az ellenőrzés dátumát, az anyagokat stb.. A harmadik fél 24-48 órán belül visszaigazolja az űrlapot és úgy dönt, hogy az ellenőrt az ellenőrzési címéhez közel helyezi el.
● Mennyiségi ellenőrzés
Amikor az ellenőr megérkezik a gyárba, az összes kartondobozban lévő terméket a dolgozók lepecsételés nélkül összeállítják.
Az ellenőr megbizonyosodik arról, hogy a kartondobozok és tételek száma helyes, és ellenőrzi a rendeltetési helyet és a csomagok sértetlenségét.
● Véletlenszerű mintavétel
A ponyvák ellenőrzéséhez egy kicsit nagy hely kell, és sok idő és energia kell az összehajtáshoz. Így az ellenőr kivesz néhány mintát az ANSI/ASQC Z1.4 (ISO 2859-1) szerint. Az eredmény az AQL (az Elfogadási minőségi korlát) lesz. Ponyvákhoz az AQL 4.0 a leggyakoribb választás.
● Vizuális ellenőrzés
Miután az ellenőr felkéri a dolgozókat, hogy vegyék le a kiválasztott mintákat, a következő lépés a szemrevételezés. A ponyvákkal kapcsolatban több gyártási lépés van: szövettekercs vágása, nagy darabok varrása, szegélyek varrása, hőhegesztés, tömítések, logónyomtatás és egyéb kiegészítő eljárások. Az ellenőr végigjárja a termékvonalat, és megvizsgálja az összes vágó- és varrógépet, (nagyfrekvenciás) hőszigetelt gépet és csomagológépet. Keresse meg, hogy a gyártás során előfordultak-e potenciális mechanikai sérülések.
● Termékspecifikáció ellenőrzése
Az ellenőr megméri az összes fizikai jellemzőt (hossz, szélesség, magasság, szín, súly, kartondoboz specifikáció, jelölések és címkézés) az ügyfél kérésére és a lezárt mintával (opcionális). Ezt követően az ellenőr fényképeket készít, beleértve az elülső és a hátoldalt is.
● Funkcionalitás ellenőrzése
Az ellenőr hivatkozik a lezárt mintára és az ügyfél kérésére az összes minta ellenőrzésére, az összes funkció tesztelésére professzionális eljárással. És hajtsa végre az AQL szabványokat a funkcionalitás ellenőrzése során. Ha csak egy termék van súlyos működési hibával, akkor ezt a szállítás előtti ellenőrzést közvetlenül „Elutasítottként” jelentik, kegyelem nélkül.
● Biztonsági teszt
Bár a ponyva biztonsági tesztje nem az orvosi vagy elektronikai termékek szintjét jelenti, egyetlen mérgező anyag sem kritikus.
Az ellenőr 1-2 szövetet választmintákés hagyja meg a címzett címét a laboratóriumi kémiai vizsgálathoz. Van néhány textil tanúsítvány: CE, RoHS, REACH, Oeko-Tex Standard 100, CP65, stb. Ha a laboratóriumi minőségű berendezés nem képes mérni az összes mérgezőanyag-feltételt, a szövet és a termék megfelel ezeknek a szigorú tanúsítványoknak.
● Ellenőrzési jelentés
Amikor az összes ellenőrzési folyamat véget ért, az ellenőr elkezdi írni a jelentést, amelyben felsorolja a termékinformációkat és az összes sikeres és sikertelen tesztet, a vizuális ellenőrzés feltételeit és egyéb megjegyzéseket. Ezt a jelentést 2-4 munkanapon belül közvetlenül elküldjük az ügyfélnek és a szállítónak. Ügyeljen arra, hogy elkerülje a konfliktusokat, mielőtt az összes terméket kiszállítaná, vagy az ügyfél megszervezné az egyenleg kifizetését.
A szállítás előtti ellenőrzés jelentősen csökkentheti a kockázatot.
A termékminőség ellenőrzése és a gyári állapot ellenőrzése mellett az átfutási idő biztosítására is szolgál. Előfordulhat, hogy az értékesítőknek nincs elegendő joguk ahhoz, hogy a gyártási részleggel megbeszéljék a rendeléseiket, időben teljesítve. Így egy harmadik fél által végzett szállítás előtti ellenőrzés a határidő miatt a korábbinál gyorsabban teljesítheti a rendelést.
Feladás időpontja: 2022.02.23